超薄刀具在刀具熱處理行業中的應用
超薄件一般是指厚度比小于1/20的工件。超薄刀具在刀具熱處理行業中是一種很難加工的產品。但做為全國復雜刀具生產大型定點廠家，我們在生產過程中卻經常遇到這種超薄刀具。根據以往經驗，在通常情況下超薄刀具熱處理工藝操作如下：
1. 裝爐：
箱式爐—采用平放于爐底，且注意爐底是否平整
鹽浴爐—將產品垂直吊掛在爐中
2. 加熱溫度的選擇：適當提高淬火溫度，以增加淬火后殘余奧氏體含量。由于奧氏體的比體積較馬氏體組織小，可部分抵消由于組織轉變所引起的淬火畸變；同時奧氏體的塑性好有利于淬火后熱校直。
3. 淬火過程熱校直：利用冷卻過程的“相變超塑性”直接進行校直，且使用專用卡具在每片產品間加入墊片，加壓夾持。
使用該熱處理工藝我們曾經大量生產過密齒鋸片等超薄刀具，但經常出現碎裂現象。這就給生產造成不少損失。
隨著各行業生產的發展，企業間的競爭加強，不僅刀具產量加大，刀具內在質量的提高、成本的降低以及刀具復雜度都上升到一個新高度。超薄刀具也是這樣，其中，葉根銑刀就是一個極具代表性的個例。它不僅是一種超薄件，而且其有效尺寸變化極多，刀具精度也很高，這都增加了產品的熱處理難度。。由于其形狀復雜，如按以往經驗生產，除所需卡具制作難度大外，其產品批次少，造成卡具使用率低，也使卡具成本提高。同時，由于該產品加工難度大，如出現碎裂勢也會造成刀具成本加大。為此，我們依據熱處理原理，根據以往工作經驗大膽制定了新的工藝方案。
